MAGAZZINO VERTICALE

...

AVG

...

ENSAMBLAJE
Montaje automatizado

El departamento de ensamblaje está subdividido en 12 diferentes islas.
Las 6 islas automatizadas son dedicadas a la producción de grandes lotes.
Aquí cada producto es ensamblado y probado uno a uno con un sistema
a aire presurizado que permite detectar las más pequeñas
imperfecciones y micros pérdidas que pudieran
desarrollarse en defectos de producto durante el empleo normal.
Cada isla está dotada con un almacén específico propio que
la hace totalmente auto-suficiente y que es abastecido
diariamente sobre la base de los pedidos a ensamblar y
según la optimización de los movimientos de los materiales.

CENTRO DE INVESTIGACIÓN
Y DESARROLLO

El Centro de Investigación y Desarrollo
de la empresa es el lugar dónde las ideas
procedentes de diseñadores o de las
solicitudes del red de venta y del mercado
toman vida. Un equipo de proyectistas
expertos elabora cada día soluciones innovadas
valiéndose de instrumentaciones de vanguardia.
Cada producto elaborado, antes de ser puesto en
producción, es realizado en prototipo 3D mecánico,
probado con agua en los bancos de simulación
adaptados, para comprender las funciones críticas
de funcionamiento y si hace falta reelaborado.
Sólo una vez superados los severos #quality test, viene
desarrollado, puesto en producción y distribuido a los
detallistas FIMA Carlo Frattini.

SORTER

...

MECANIZADO
Barras latón con centros multi-eje
de control numérico

El departamento de mecanizado compuesto por 8 tornos
multi-eje de control numérico, son capaces de ejecutar
trabajos con las barras de latón en diferentes secciones con
extrema precisión y alta eficiencia.
Las virutas generadas también son recuperadas por el
innovador sistema de aspiración y están sometidos a una
distribución en base a la tipología de latón utilizado.
Aquí son elaborados todos los componentes de latón de los
productos FIMA Carlo Frattini para poder garantizar al
cliente final un completo control sobre la producción y una
total ausencia de residuos dada la reutilización del 100% de
los descartes de elaboración.

MECANIZADOS
Piezas estampadas y fundidas

En el departamento transfer y centros de mecanizados son
torneados, taladrados y mecanizados todos los cuerpos y los
componentes estampados o fundidos.
Toda la producción se realiza de modo automatizado con
robots de carga por visor óptico y bajo el continuo control de
los sistemas informáticos integrados. Los residuos de
elaboración son recogidos por un sistema de aspiración por
fases que permite una recuperación inmediata de todas las
virutas de latón, con empleo de una reducción de energía
con respecto a los sistemas de recuperación por cinta.
Las virutas, después de diferentes procesos de lavado,
son almacenadas en silos externos y están listas para ser
transformadas de nuevo en barra o lingotes en total respeto
del entorno y según la filosofía #green de la empresa.

PULIDO
Sistemas de pulido de metales

En el departamento de pulido, máquinas automáticas
liman, lijan y pulen cada pieza para conseguir
una superficie brillante y de perfecto acabado.
Una eficiente instalación de aspiración centralizada,
garantiza un entorno limpio y exento de polvo y la
recuperación de las más pequeñas partículas de latón
permite un reciclaje total sin residuo alguno.
En cambio los productos de particular
#Design son confiados y tratados manualmente,
uno a uno, por operarios
expertos para garantizar una calidad,
brillo y detalles, sin comparación.

CROMADO
Sistema automatizado
de baño galvánico

El departamento de cromado está dotado
con una instalación galvánica automatizada
de 44 cubas que permite poder realizar los
inconfundibles acabados cromo, cromo negro,
níquel y oro de FIMA Carlo Frattini.
La instalación, realizada con las tecnologías más
innovadoras, es totalmente #GREEN y eso es
gracias al empleo de cromo trivalente, totalmente
seguro para la salud y para el entorno, y gracias a
escrupulosos programas y tratamientos ecológicos
de ciclo cerrado, capaces de depurar con especiales
tratamientos con resinas, las aguas utilizadas."

CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
El Centro de Investigación y Desarrollo de la empresa es el lugar dónde las ideas procedentes de diseñadores o de las solicitudes del red de venta y del mercado toman vida. Un equipo de proyectistas expertos elabora cada día soluciones innovadas valiéndose de instrumentaciones de vanguardia. Cada producto elaborado, antes de ser puesto en producción, es realizado en prototipo 3D mecánico, probado con agua en los bancos de simulación adaptados, para comprender las funciones críticas de funcionamiento y si hace falta reelaborado. Sólo una vez superados los severos #quality test, viene desarrollado, puesto en producción y distribuido a los detallistas FIMA Carlo Frattini.
ENSAMBLAJE
Montaje automatizado
El departamento de ensamblaje está subdividido en 12 diferentes islas. Las 6 islas automatizadas son dedicadas a la producción de grandes lotes. Aquí cada producto es ensamblado y probado uno a uno con un sistema a aire presurizado que permite detectar las más pequeñas imperfecciones y micros pérdidas que pudieran desarrollarse en defectos de producto durante el empleo normal. Cada isla está dotada con un almacén específico propio que la hace totalmente auto-suficiente y que es abastecido diariamente sobre la base de los pedidos a ensamblar y según la optimización de los movimientos de los materiales.
AVG

…

CROMADO
Sistema automatizado de baño galvánico
El departamento de cromado está dotado con una instalación galvánica automatizada de 44 cubas que permite poder realizar los inconfundibles acabados cromo, cromo negro, níquel y oro de FIMA Carlo Frattini. La instalación, realizada con las tecnologías más innovadoras, es totalmente #GREEN y eso es gracias al empleo de cromo trivalente, totalmente seguro para la salud y para el entorno, y gracias a escrupulosos programas y tratamientos ecológicos de ciclo cerrado, capaces de depurar con especiales tratamientos con resinas, las aguas utilizadas.
FIMA TECH CHROMIUM
FIMA TECH CHROMIUM
PULIDO
Sistemas de pulido de metales
En el departamento de pulido, máquinas automáticas liman, lijan y pulen cada pieza para conseguir una superficie brillante y de perfecto acabado. Una eficiente instalación de aspiración centralizada, garantiza un entorno limpio y exento de polvo y la recuperación de las más pequeñas partículas de latón permite un reciclaje total sin residuo alguno. En cambio los productos de particular #Design son confiados y tratados manualmente, uno a uno, por operarios expertos para garantizar una calidad, brillo y detalles, sin comparación.
MAGAZZINO VERTICALE
…
LOGISTIC 4.0
LOGISTIC 4.0
SORTER
…
LOGISTIC 4.0
LOGISTIC 4.0
MECANIZADOS
Piezas estampadas y fundidas
En el departamento transfer y centros de mecanizados son torneados, taladrados y mecanizados todos los cuerpos y los componentes estampados o fundidos. Toda la producción se realiza de modo automatizado con robots de carga por visor óptico y bajo el continuo control de los sistemas informáticos integrados. Los residuos de elaboración son recogidos por un sistema de aspiración por fases que permite una recuperación inmediata de todas las virutas de latón, con empleo de una reducción de energía con respecto a los sistemas de recuperación por cinta. Las virutas, después de diferentes procesos de lavado, son almacenadas en silos externos y están listas para ser transformadas de nuevo en barra o lingotes en total respeto del entorno y según la filosofía #green de la empresa.
MECANIZADO
Barras latón con centros multi-eje de control numérico
El departamento de mecanizado compuesto por 8 tornos multi-eje de control numérico, son capaces de ejecutar trabajos con las barras de latón en diferentes secciones con extrema precisión y alta eficiencia. Las virutas generadas también son recuperadas por el innovador sistema de aspiración y están sometidos a una distribución en base a la tipología de latón utilizado. Aquí son elaborados todos los componentes de latón de los productos FIMA Carlo Frattini para poder garantizar al cliente final un completo control sobre la producción y una total ausencia de residuos dada la reutilización del 100% de los descartes de elaboración.